Ausbildung zum CE Koordinator / CE Beauftragten / CE-Dokumentationsbevollmächtigten - Online Seminar

CE Kennzeichnungsverfahren vollständig durchführen

Der CE Koordinator / Dokumentationsbevollmächtigte ist die zuständige Ansprechperson zur Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben im Betrieb, bei allen Fragen zur CE Kennzeichnung und dem damit verbundenen CE Konformitätsbewertungsverfahren.

Der Hersteller von Erzeugnissen / Arbeitsmitteln (z.B. Geräte, Maschinen, Anlagen) ist gesetzlich verpflichtet, die jeweils zutreffende EU Richtlinie mit allen Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Jeder Hersteller muss eigenständig prüfen welche Richtlinie für sein Erzeugnis zutreffend ist und damit angewandt werden muss. Das Gleiche gilt für Betreiber von Anlagen, die für die Eigennutzung, Geräte, Maschinen oder Anlagen umbauen oder wesentlich verändern.

Der CE Koordinator / Dokumentationsbevollmächtigte berät, koordiniert, recherchiert relevante Normen, wirkt mit bei den Risikobeurteilungen, prüft, erstellt die notwendigen Konformitätsunterlagen / Dokumente und bringt das CE Kennzeichen an.

Tag 1: CE Kennzeichnung

Modul I - Rechtsrahmen zur Produktsicherheit

CE-Kennzeichnung, Geltungsbereich und Aussage Europäische und nationale Gesetzgebung Recht in Deutschland Marktaufsicht auf europäischer und nationaler Ebene Produktrückruf

Modul II - Produktorientierte Richtlinienrecherche

Aufbau von Richtlinien und Verordnungen Richtlinien für Produktgruppen Richtlinien für Maschinen Richtlinien für elektrische Geräte Richtlinien für verfahrenstechnische Anlagen Maschine, Elektrik, Druck – Berührungen zu weiteren Produktverordnungen „Richtlinien-Specials“ – Gefährliche Stoffe Verantwortung für die Produkteinstufung

 Modul III - Normen

Entstehung, Stand der Technik und Rechtswirkung Harmonisierte Normen und Vermutungswirkung A-, B- und C-Normen unter der MRL 2006/42/EG und MVO (EU)2023/1230 Aufbau von Normen Normenrecherche

 Modul IV - Bewertungsverfahren

Konformitätsbewertungsverfahren Module für Konformitätsbewertungsverfahren Abschluss des Konformitätsbewertungsverfahrens Verfahren für unvollständige Maschinen Außerhalb der Anwendungsbereiche von Richtlinien Weitere Herstellerpflichten

Modul V - Änderungen an Arbeitsmitteln

Welche Arten von Änderungen gibt es? Änderungen an Gesamtheiten von Maschinen Änderungen an Zusammenstellungen von Maschinen Änderungen an Verfahrenstechnischen Anlagen Änderungen an Erlaubnispflichtigen Anlagen

Tag 2: Risikobeurteilung

Modul I - Forderung einer Risikobeurteilung

Gesetzliche Forderungen Richtlinien und Verordnungen Gesamtheit von Maschinen Wesentliche Änderungen

Modul II - Rahmenbedingungen

Ausgewählte Methoden zur Risikobeurteilung - HAZOP Verfahren der Risikobeurteilung nach EN ISO 12100 Dokumentation der Risikobeurteilung Welche Vorschriften gelten für mein Produkt?

 Modul III - Analyse des Risikos

Grenzen festlegen Annahmen und Voraussetzungen Gefährdungen identifizieren Gefährliche Fehleinschätzungen Systematische Vorgehensweise

Modul IV - Einschätzung und Bewertung des Risikos

Analyse des Risikos Schadensausmaß und Eintrittswahrscheinlichkeit Reudenbach, Risikomatrix und Risikograph Risikoeinschätzung nach Reudenbach Risikomatrix nach Nohl, Risikomatrix nach RAPEX Grenzrisiko &Restrisiko

Modul V - Minderung des Risikos

Maßnahmen zur Risikominderung Schutzmaßnahmen und Manipulation Wirkungskontrolle der Schutzmaßnahmen Drei-Schritt-Methode und STOP-Prinzip Beispiele aus der Praxis

Tag 3: Technische Dokumentation

Modul I - Technische Dokumentation für ein Produkt

Interne und externe Dokumentation Forderungen aus Harmonisierungsvorschriften Medienauswahl und Dokumentenarten für Kundendokument

 Modul II - Planung bis zur Archivierung

Erstellung, Ausgabe und Bereitstellung von Dokumenten Personal Archivierung

 Modul III - Nutzerinformation

Normen und Vorschriften Arten Inhalt, Aufbau, Struktur und Orientierung Lieferantendokumentationen

 Modul IV - Technisches Schreiben

Redaktionsprozess Grundsätze des Schreibens Sicherheitsbezogene Informationen Sprache und Übersetzung

Lernziele

Dieses Kompaktseminar vermittelt den Teilnehmern die wichtigsten Grundlagen und Anforderungen bei der Durchführung der CE Kennzeichnung und dem damit verbundenen Konformitätsverfahren. Der Teilnehmer erhält eine Übersicht über relevante EU Richtlinien und deren grundlegenden Sicherheitsanforderungen. Die richtige und effektive Vorgehensweise bei der Durch-führung des Konformitätsbewertungsverfahren und der Erstellung der notwendigen Dokumentationsunterlagen wird ausführlich dargestellt. Für die praktische Anwendung werden alle notwendigen Schritte vom Projektstart, Normenrecherche, Auswahl des richtigen Konformitäts-verfahren, Risikobeurteilung, Ausstellen der Konformitäts-erklärung bis zum Anbringen der CE Kennzeichnung erläutert.

Zum Abschluss werden Möglichkeiten für die organisatorische Umsetzung im Betrieb aufgezeigt.

Zielgruppen

Verantwortliche Betreiber, betriebliche Führungskräfte und Mitarbeiter aus den Bereichen Planung, Konstruktion, Technik, Montage und Instandhaltung sowie CE verantwortliche Personen und Sicherheitsbeauftragte.