SMED: Rüstzeiten dramatisch reduzieren

Lange Rüstzeiten kosten Sie wertvolle Produktionszeit? Mit SMED reduzieren Sie in vier klaren Schritten die gesamte Rüstzeit drastisch! Die Methodik gibt Ihnen geben einen strukturierten Fahrplan, um die Rüstvorgänge durch Workshops und Teamarbeit zu optimieren. Durch festgelegte Rüstabläufe werden Verbesserungen standardisiert und immer weitere Zeitersparnis möglich. Richtig implementiert bietet SMED einen starken Hebel, um die Anlagenverfügbarkeit und somit Ihre Produktivität zu erhöhen.

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EinordnungRüstzeiten | Definition Rüsten | Overall Equipment Effectiveness (OEE) | AnlagenstillständeMethoden zur UmsetzungSieben Arten der Verschwendung (TIMWOOD) | Single Minute Exchange of Dies (SMED) | Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)MethodenanwendungDatenaufnahme | Day in the Life of (DILO) | Spaghetti-Diagramm | TIMWOOD-Check | Datenauswertung | Tätigkeiten strukturiert optimieren | Erstellung eines Rüstablaufplans | Durchführung von SMED-Workshops | WEKUV | intern/externe TätigkeitenImplementierungStrategien zur Einführung | Rollen im Rahmen von SMED | Verankerung in der Organisation | Steuerungssystem | Best Practices

Lernziele

• Langes Umrüsten von Anlagen abstellen
• Rüsttätigkeiten und -abläufe optimieren
• Anlagenverfügbarkeit strukturell erhöhen
• Beteiligung aller Mitarbeiter sicherstellen
• Abläufe verbessern
• Grundlage für eine flexiblere Produktion

Zielgruppen

Das SMED-Seminar richtet sich an alle, die lange Anlagenstillstände durch Rüstvorgänge nicht mehr in Kauf nehmen wollen. Der Überblick bietet OpEx-Manager, Lean Champions, KVP-Koordinatoren, Prozessoptimierern und Projektmanagern sowie Fach- und Führungskräften aus Produktion und Instandhaltung wichtige Hebel zur Reduktion von Rüstzeiten. Auch interessant für Abteilungs- und Werkleiter, die ihre Anlagenverfügbarkeit deutlich steigern wollen.

Für den idealen Erfahrungsaustausch richten wir unser Angebot ausschließlich an die produzierende Industrie und produktionsnahe Bereiche.