Arbeitsvorbereitung in der Fertigung: Durchlaufzeiten, Termintreue, stabile Produktion

So planen und steuern Sie Aufträge, Rüstzeiten und Materialflüsse im Kundentakt

Ziele und Aufgaben der Arbeitsvorbereitung Arbeitsplanung, -steuerung und -kontrolle Marktsynchrone und flexible Produktion sicherstellen Brücke zwischen Konstruktion, Produktion, Logistik Die Arbeitsvorbereitung als Informationsdrehscheibe Organisation der Arbeitsvorbereitung Die Rahmenbedingungen der Leistungserstellung Organisationsformen der Fertigung: Werkstatt-, Gruppen- und Fließfertigung Merkmale, Vor- und Nachteile der Fertigungsprinzipien Einfluss auf Durchlauf-, Transport- und Liegezeiten Controlling der innerbetrieblichen Supply Chain Praxis-Kennzahlen für die Arbeitsvorbereitung Durchlaufzeiten, Auslastung, Termintreue und (Umlauf-) Bestände planen, kontrollieren und steuern Wirksame Kommunikation an den Schnittstellen Durchgängiger Datenfluss mit klaren Zuständigkeiten Materialfluss und Fertigung im Kundentakt Von der Mittelfristplanung zur Feinplanung Das Dilemma der Disposition Materialbedarf: auftrags-, bedarfs- und verbrauchsgesteuerte Disposition Produktionsplanungs- und Steuerungsverfahren (PPS) Das ganzheitliche Arbeitsvorbereitungskonzept Sachzwangorientiertes (engpassorientiertes) Management Optimized Production Technology mit der Constant Work-in-Progress-Steuerung (ConWIP) Engpässe und Bestände managen statt Termine jagen Arbeitsvorbereitung als Innovationstreiber Zentrale Erfolgsfaktoren und Praxistipps Erprobte Hebel für die Arbeitsvorbereitung Ausbaustufen zur schrittweisen Optimierung